工作一、检查设备的传动系统、操作系统、润滑系统、气动系统、各种开关起始位置、安全制动防护装置、电力稳压系统及电气指示等，上述系统要齐企、 正确、灵敏、可靠、完好。紧周件、连接件不应松动。
工作二、按设备润滑图表注油润滑。
工作三、以手动方式低速试运转主轴及各伺服轴。
工作四、根据零件加工程序单，检在数控系统内存表中的刀补值及要点偏置位置是否有误，龙门加工中心厂家，应调出刀具补偿值和零点偏置值，检查其是否正确。
龙门加工中心选用问题之机床规范的选定的知识
针对这方面的知识我们在选购龙门加工中心的时候应该要做到的是依据确认的加工工件的大小尺度，相应确认所需机床的作业台尺度和三个直线坐标系的行程。作业台尺度应确保工件在其上面能顺畅装夹工件，此外还要考虑龙门加工中心换刀空间和各坐标干涉区的约束。更多关于龙门加工中心的相关知识我们将继续为您整理带来，尽情期待
步骤一、按设备说明书合理使用，正确操作。禁止超负荷、超性能、超规范使用。
步骤二、首件编程试加工时，操作者要和编程人员密切配合，在确认程序无误后，方可转入正加工。
步骤三、装卡刀具时，龙门加工中心，应将惟柄和主轴锥孔及定位而擦拭干净。
步骤四、工件、刀具必须安装牢周。装卸工件时防止碰撞机床。较重的零件、夹具在装卸时应用吊车或在他人协助下完成。
步骤五、在加工过程中，操作者不得擅离岗位或托人代管，不能做与工作无关的事情。暂时离岗可按“暂停”按钮。要正确使用“急停开关”，龙门五面体加工中心，工作中严禁随意拉闸断电。
步骤六、设备导轨面、工作台面禁止放置工卡量具、堆放零件和无关物件。禁止霖踏各防护罩，不许穿带金属钉的鞋工作台面。
步骤七、设备运行中注意异常现象，发生故障及时停车，五轴龙门加工中心，采取措施，并记录显示故障内容。发生事故，应立即停车断电，保护现场，及时上报，不得隐胸，并配合主管部门做好分析调查工作。
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